Büyük kalibreli dikdörtgen borunun spot satışları
İçi boş kesitli geniş çaplı kare boru, sıvı taşımak için bir boru olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
Petrol, doğal gaz, gaz, su ve bazı katı maddelerin taşınması için boru hatları gibi. Yuvarlak çelik gibi katı çelik ile karşılaştırıldığında, çelik boru aynı eğilme ve burulma mukavemetine ve hafifliğine sahiptir. Ekonomik kesit çeliğidir. Petrol sondaj borusu, otomobil şanzıman mili, bisiklet şasisi ve inşaatta kullanılan çelik iskele gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik borularla halka parçalarının imalatı, malzeme kullanımını iyileştirebilir, üretim süreçlerini basitleştirebilir ve rulman halkaları, kriko manşonları vb. gibi malzemelerden ve işleme saatlerinden tasarruf sağlayabilir. İmalat için çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik boru da her türlü konvansiyonel silah için vazgeçilmez bir malzemedir. Silah namlusu ve namlusu çelik borudan yapılmalıdır. Çelik boru, farklı kesit alanı ve şekle göre yuvarlak boru ve özel şekilli boruya ayrılabilir. Dairesel alan eşit çevre koşulu altında en büyük olduğu için, dairesel boru ile daha fazla sıvı taşınabilir. Ayrıca halka bölümü iç veya dış radyal basınca maruz kaldığında kuvvet daha üniformdur. Bu nedenle, çoğu çelik boru yuvarlak borulardır. Bununla birlikte, dairesel borunun da belirli sınırlamaları vardır. Örneğin, düzlem bükme koşulu altında, dairesel borunun eğilme mukavemeti, kare ve dikdörtgen borununki kadar güçlü değildir. Kare ve dikdörtgen borular, bazı tarım makine ve aletlerinin iskeletinde ve çelik ve ahşap mobilyalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı amaçlara göre diğer kesit şekillerine sahip özel şekillendirilmiş çelik borular da gereklidir.
1. Yapı için büyük çaplı kare boru (GB / T8162-1999), genel yapı ve mekanik yapı için geniş çaplı bir kare borudur.
2. Sıvı taşımacılığı için büyük çaplı kare boru (GB / t8163-1999), su, petrol, gaz ve diğer sıvıları taşımak için kullanılan genel bir büyük çaplı kare borudur.
3. Düşük ve orta basınçlı kazanlar için geniş çaplı kare borular (GB3087-1999), aşırı ısıtılmış buhar boruları, düşük ve orta basınçlı kazanlar için kaynar su boruları üretmek için yüksek kaliteli karbon yapısal çelik sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) büyük çaplı kare borulardır. lokomotif kazanları için çeşitli yapılar ve kızgın buhar boruları, büyük duman boruları, küçük duman boruları ve kemer tuğla boruları.
4.Yüksek basınçlı kazanlar için geniş çaplı kare borular (GB5310-1995), yüksek basınçlı ve üzeri su borulu kazanların ısıtma yüzeyini imal etmek için kullanılan yüksek kaliteli karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz ısıya dayanıklı çelik geniş çaplı kare borulardır. 5. Kimyasal gübre ekipmanı için yüksek basınçlı geniş çaplı kare boru (GB6479-2000), -40 ~ 400 ℃ çalışma sıcaklığına ve çalışma basıncına sahip kimyasal ekipman ve boru hattı için uygun yüksek kaliteli karbon yapısal çelik ve alaşımlı çelik geniş çaplı kare borudur. 10 ~ 30mA.
6. Petrol kırma için geniş çaplı kare borular (gb9948-88), petrol rafinerilerindeki fırın boruları, ısı eşanjörleri ve boru hatları için uygun geniş çaplı kare borulardır.
7. Jeolojik sondaj için çelik boru (yb235-70), jeoloji departmanı tarafından karotlu sondaj için kullanılan çelik borudur. Amaca göre sondaj borusu, sondaj bileziği, karot borusu, kasa ve çökeltme borusuna ayrılabilir.
8. Elmaslı karot delme için geniş çaplı kare boru (gb3423-82), karotlu karot delme için kullanılan sondaj borusu, karot çubuğu ve kasa için geniş çaplı kare bir borudur.
9.Petrol sondaj borusu (yb528-65), petrol sondajının her iki ucunda iç veya dış kalınlaştırma için kullanılan geniş çaplı kare bir borudur. Çelik boru, dönen tel ve dönmeyen tel olarak ikiye ayrılır. Döner tel boru mafsala bağlanır ve dönmeyen tel boru alın kaynağı ile alet mafsalı ile bağlanır.
10.Deniz karbon çeliği geniş çaplı kare boru (gb5213-85), sınıf I basınçlı boru sistemi, sınıf II basınçlı boru sistemi, kazan ve kızdırıcı üretimi için bir karbon çeliği geniş çaplı kare borudur. Karbon çeliği geniş çaplı kare boru duvarının çalışma sıcaklığı 450 ℃'yi geçmemelidir ve alaşımlı çelik geniş çaplı kare boru duvarının çalışma sıcaklığı 450 ℃'yi geçmelidir.
11. Otomobil yarım aks kovanı için geniş çaplı kare boru (gb3088-82), otomobil yarım aks kovanı ve tahrik aksı muhafazası için yüksek kaliteli karbon yapısal çelik ve alaşımlı yapısal çelikten yapılmış sıcak haddelenmiş geniş çaplı kare borudur.
12. Dizel motor için yüksek basınçlı yağ borusu (gb3093-2002), dizel motor enjeksiyon sisteminin yüksek basınçlı borusunu üretmek için soğuk çekilmiş geniş çaplı kare bir borudur.
13. Hidrolik ve pnömatik silindir namlusu için hassas iç çaplı geniş çaplı kare boru (GB8713-88), hidrolik ve pnömatik silindir namlusu üretimi için hassas iç çapa sahip soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş hassas geniş çaplı kare borudur.
14.Soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş hassas geniş çaplı kare boru (GB3639-2000), mekanik yapı ve hidrolik ekipman için yüksek boyutsal doğruluk ve iyi yüzey kalitesine sahip soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş hassas büyük çaplı kare borudur. Mekanik yapı veya hidrolik ekipman üretmek için hassas geniş çaplı kare borunun seçilmesi, işleme saatlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlayabilir, malzeme kullanımını iyileştirebilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir.
15. Yapı için paslanmaz çelik geniş çaplı kare boru (GB / T14975-2002), korozyona dayanıklı borular, yapısal parçalar ve paslanmaz çelikten yapılmış sıcak haddelenmiş (ekstrüde, genişletilmiş) ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) geniş çaplı kare borudur. kimya, petrol, hafif tekstil, medikal, gıda, makine ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan parçalar.
16. Akışkan taşımacılığı için paslanmaz çelik büyük çaplı kare boru (GB / T14976-2002), sıvı nakliyesi için paslanmaz çelikten yapılmış sıcak haddelenmiş (ekstrüde, genişletilmiş) ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) büyük çaplı kare borudur.
17.Özel şekilli geniş çaplı kare boru, dairesel boru hariç diğer kesit şekillerine sahip geniş çaplı kare borunun genel adıdır. Çelik boru kesitinin farklı şekline ve boyutuna göre, eşit duvar kalınlığına sahip özel şekilli geniş çaplı kare boruya (kod D), farklı duvar kalınlığına sahip özel şekilli geniş çaplı kare boruya (kod BD) ayrılabilir. ve değişken çaplı özel şekilli dikişsiz çelik boru (kod BJ). Özel şekilli geniş çaplı dikdörtgen borular, çeşitli yapısal parçalarda, aletlerde ve mekanik parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Dairesel boru ile karşılaştırıldığında, özel şekilli boru genellikle daha büyük atalet momentine ve kesit modülüne sahiptir ve daha büyük eğilme ve burulma direncine sahiptir, bu da yapısal ağırlığı büyük ölçüde azaltabilir ve çelikten tasarruf sağlayabilir.
Kare borunun birçok kusuru perforasyona neden olur, bu nedenle kare boru boşluğunun güç aktarım işlemi kare boru üretmek için anahtar prosedürdür. Yüksek alaşımın perforasyonundaki ana zorluk, düşük perforasyon performansında yatmaktadır. Kaliteyi sağlamak için perforasyonun deformasyon parametrelerini rasyonel olarak seçmek gerekir. Küçük sıkıştırma, perforasyon işleminde kararsızlığa neden olacaktır, bu nedenle kritik sıkıştırma küçük olduğunda, tıkaç önde olmalıdır ve sıkıştırma genellikle yaklaşık %7'ye ayarlanmıştır, aksi takdirde ısırmaz, hatta hareketi artırmaz veya ön tarafta sıkışmış. Tapa önündeki sıkıştırmanın artması aynı zamanda delik boşluğunu oluşturacak ve sesteki kusurları bastıracaktır. Bu nedenle, müşteri hizmetleri sorununu çözmek istiyorsanız, boru boşluğu merkezlenmeli ve boş merkezleme derinliği diğer çelik kalitelerine göre karşılaştırılmalıdır. Bu nedenle, ısıtma sistemi çıkış sıcaklığı ve ısıtma kalitesi gereksinimleridir. Isıtma kalitesi büyük ölçüde ısıtma işlemine ve ısıtma sistemine bağlıdır. Küçük bir elips katsayısı genellikle kılcalın kalitesini iyileştirecek ve enine deformasyonu sınırlayacaktır. Bununla birlikte, elips katsayısı çok küçüktür, bu da yuvarlanan parça dönüşü zorluğuna neden olur ve hatta yüzeyde kusurlara neden olması kolay olan kılavuz plakanın aşınmasına neden olur. Bu nedenle kılavuz levhanın aşınması genellikle gemi kare boruyu bağlarken kontrol edilmelidir. Bulunursa hemen değiştirilmelidir. Elips derecesi 1.07-1.08 aralığında kontrol edilmelidir. Sonraki işlemlerin normal çalışmasını ve ayrıca bitmiş ürünlerin kalitesi üzerinde büyük bir etkisi olan kare boru boşluğunu ısıtmanın temel sürecini etkiler.
