20# akışkan dikişsiz çelik boru üreticisi
Akışkan boru, içi boş kesitli ve baştan sona kaynaksız bir tür çelik borudur. Çelik boru, sıvı, yağ, doğal gaz, gaz, su ve bazı katı malzemeleri taşımak için yaygın olarak kullanılan bir boruya sahiptir. Yuvarlak çelik gibi katı çelik ile karşılaştırıldığında, çelik boru aynı eğilme ve burulma mukavemetine ve hafifliğine sahiptir. Ekonomik kesit çeliğidir. Petrol sondaj borusu, otomobil şanzıman mili, bisiklet şasisi ve inşaatta kullanılan çelik iskele gibi yapısal parçaların ve mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Akışkan borusu, akışkan özellikli ortamları taşımak için özel olarak kullanılan bir borudur.
Su, yağ ve çözelti gibi sıvı ortamlara ek olarak, çimento, tahıl ve toz haline getirilmiş kömür gibi katı ortamlar da belirli koşullar altında akabilir.
Akışkan boruları çelikten, bakır ve titanyum gibi demir dışı metallerden ve hatta plastik gibi metalik olmayan malzemelerden yapılabilir.
Akışkan borusunun içi boş bir kesite sahip olmalıdır, ancak kare, üçgen veya başka herhangi bir şekilde de olabilir. Sınırlı koşullar nedeniyle bazı ekipmanlar dikdörtgen boru kullanmalıdır, ancak büyük çoğunluğu hala dairesel boru kullanır. Dairesel boru, tüm geometrik kesitlerde en küçük çevre/alan oranına sahiptir, yani en büyük iç kesit, aynı miktarda malzeme kullanılması şartıyla elde edilebilir.
Çelik boru, düşük maliyeti ve yüksek mukavemeti nedeniyle modern toplumda akışkan taşımacılığında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim sürecine göre çelik borular dikişsiz çelik borular ve kaynaklı borular olarak ikiye ayrılır. Kaynaklı borular ayrıca yüksek frekanslı düz dikiş kaynaklı borular (ERW), spiral kaynaklı borular (SSAW), tozaltı kaynaklı borular (UOE) vb. olarak ayrılır. Geçmişte, dikişsiz çelik borular geleneksel olarak akışkan boruları için kullanılıyordu. Malzeme bilimi, şekillendirme teknolojisi ve ünite ekipmanlarının gelişmesi ve ilerlemesi ile kaynaklı borular büyük ölçüde geliştirilmiştir. Kaynaklı boru, dikişsiz borudan daha iyi et kalınlığı homojenliği, yüksek hassasiyet, daha az enerji tüketimi ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına sahiptir. Geçmişte, petrol ve gaz iletim borusu için dikişsiz borunun neredeyse %100'ü kullanılıyordu (API standardı). Bugün Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve Avrupa'nın gelişmiş ülkelerinde bunların %95'inden fazlasının yerini kaynaklı boru almıştır.
① Genel olarak, kazan borularının servis sıcaklığı 450 ℃'nin altındadır ve ev boruları esas olarak No. 10 ve No. 20 karbon yapılı çelik sıcak haddelenmiş borulardan veya soğuk çekilmiş borulardan yapılmıştır.
②Yüksek basınçlı kazan boruları genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında bulunur. Tüpler, yüksek sıcaklıktaki baca gazı ve buharın etkisi altında oksitlenecek ve paslanacaktır. Çelik borunun yüksek kalıcı mukavemete, yüksek anti-oksidasyon ve korozyon performansına ve iyi yapısal stabiliteye sahip olması gerekir.
