Çeşitli hassas parlak tüplerin üretimi
Hassas boru, soğuk çekme veya soğuk haddeleme işlemi ile üretilen yüksek hassasiyet ve yüksek parlaklığa sahip bir tür dikişsiz çelik borudur. İç ve dış çapı 0,2 mm'ye kadar hassas olabilir. Sadece eğilme ve burulma mukavemetini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda hafiftir. Bu nedenle, hassas mekanik parçaların ve mühendislik yapılarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca çeşitli konvansiyonel silahların, namlu, mermi, yatak vb. üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yaygın malzemeler 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SiMn, 304, 201, 310S, yüksek kaliteli karbon yapı çeliğidir.
1. Daha küçük dış çap.
2. Yüksek hassasiyet ve küçük parti üretimi için kullanılabilir.
3. Soğuk çekilmiş ürünler yüksek hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahiptir.
4. Çelik borunun çapraz alanı daha karmaşıktır.
5.Çelik boru üstün performansa ve yoğun metale sahiptir. Muayene yöntemi, hava kaçağı olup olmadığını görmek için tavlama fırınının bağlantılarını silmek için sabunlu su kullanabilir; Bunlar arasında gazın kaçma olasılığının en yüksek olduğu yer, tavlama fırınının boruya girip çıktığı yerdir. Buradaki sızdırmazlık halkasının aşınması özellikle kolaydır, bu nedenle sık sık kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir. Soğuk bükmeden önce hassas çelik borunun ön işlemine ilişkin süreç şeması ortaya konmuştur; Normalleştirme sıcaklığı, tutma süresi ve soğutma modunun besleme borusunun mikro yapısı ve mekanik özellikleri üzerindeki etkileri incelenmiş ve analiz edilmiştir; Hassas çelik borunun geleneksel normalleştirme işlemi belirlenir: ısıtma sıcaklığı (890 ± 10) ℃ ve 6 dakika tutulduktan sonra dağınık hava soğutma. Geleneksel normalleştirme işlemi, hassas çelik borunun widmanstatten yapısını tamamen ortadan kaldırabilir, akma mukavemeti ve çekme mukavemetinin eşleşmesini daha makul hale getirebilir ve akma mukavemeti oranını σ S/b σ ≤ 0.78, uzama 5 δ ≥ %30, büyük ölçüde iyileştirir soğuk şekillendirme performansı ve soğuk bükme çatlamasını önler. Genleşme katsayısı, genellikle uzunluk olarak, hacim veya uzunluk olarak ifade edilebilir. Yoğunluk Bir maddenin yoğunluğu, maddenin birim hacmi başına kg / m3 veya 1B / in3 cinsinden kütledir. Artık çekme gerilimi esas olarak kaynak sırasında ekipman tarafından üretilen artık çekme geriliminden gelir.
Şu anda, kaynak soğutmasından sonra tavlama, mühendislikte artık gerilimi ortadan kaldırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır ve kaynak sonrası soğutma, artık gerilim oluşumunun önemli bir sürecidir. Bu yöntem sadece enerjiyi boşa harcamakla kalmaz, aynı zamanda kolayca büyük kaynak kalıntı gerilimi de üretir. Kaynak sonrası ısıl işlem, artık gerilimi ortadan kaldırmak için yeni bir teknolojidir. Hassas çelik boru, kaynak öncesi ısıl işlem sonrası sıcaklığa kadar önceden ısıtılacak ve kaynak sırasında bu sıcaklığı korumak için kaynak parçası sürekli olarak ısıtılacaktır. Kaynak sonrası yavaş yavaş soğuması için yalıtkan pamuk ile yalıtılmalıdır. Su verme, çelik borunun gücünü ve sertliğini artırabilir, ancak plastikliğini azaltabilir. Su vermede yaygın olarak kullanılan söndürme maddeleri arasında su, yağ, alkali su ve tuz çözeltisi bulunur. Hassas çelik borunun temperlenmesi, söndürülmüş hassas çelik boruyu belirli bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtır ve ardından temperleme adı verilen belirli bir yöntemle soğutur. Amaç, su verme ile oluşan iç gerilimi ortadan kaldırmak, sertliği ve kırılganlığı azaltmak ve beklenen mekanik özellikleri elde etmektir. Temperleme, yüksek sıcaklıkta tavlama, orta sıcaklıkta tavlama ve düşük sıcaklıkta tavlama olarak ikiye ayrılır. Temperleme, genellikle söndürme ve normalleştirme ile birlikte kullanılır. Su verme ve tavlama işlemi Su verme işleminden sonra yüksek sıcaklıkta tavlamanın ısıl işlem yöntemine su verme ve tavlama işlemi denir.
