Korozyona dayanıklı çelik boru üreticisi
Antikorozif çelik boru, nakliye ve kullanım sırasında kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonun neden olduğu korozyon olgusunu etkili bir şekilde önleyebilen veya yavaşlatabilen antikorozif işlemle işlenen çelik boruyu ifade eder. Çin'in istatistiksel verilerine göre, Çin'de çelik boru korozyonunun doğrudan ekonomik kaybı her yıl 280 milyardan fazladır.
Şu anda, çelik boru korozyonundan kaynaklanan küresel yıllık kayıp 500 milyar ABD doları kadar yüksek. Antikorozif çelik boru, korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir veya yavaşlatabilir, çelik borunun hizmet ömrünü uzatabilir ve çelik borunun işletme maliyetini azaltabilir.
Kompozisyon
Alifatik poliüretan prepolimer, epoksi reçine, yüksek kaliteli pigmentler, katkı maddeleri ve solventlerden oluşur. Gıda ve içme suyu, su iletim ve dağıtım boru hattı ve içme suyu deposu yüzeyi ile temas eden ekipmanların korozyona karşı korunması için özel olarak kullanılır.
Verim
Boya, oda sıcaklığında polimerizasyonu başlatan teknik bir iç içe ağ polimeridir. İki ağ birbirinden öğrenebilir ve işbirlikçi etki üretebilir. Film toksik değildir, yüksek katı ve düşük viskozitelidir. Güçlü yapışma, yüksek mukavemet, darbe aşınma direnci, hidroliz direnci, korozyon direnci, su direnci ve hava koşullarına dayanıklı yeni bir korozyon önleyici kaplamadır ve çelik yapının yüzeyinde pas giderme için düşük gereksinimlere sahiptir, Servis sıcaklığı olabilir - 20 ~ 120 ℃ aralığında.
Teknik göstergeler
1. Kuruma süresi: 30 dakika yüzey kurutma ve 6-24 saat katı kuruma
2. Esneklik: 1mm
3. Darbe direnci: 50cm
4. Yapışma: 1. Sınıf
4. İnşaat ve depolama
(1)Boyamadan önce baz demirin yüzeyi Sa2.5'e göre işlem görecektir. Boya kalitesinin sağlanması için inşaat sırasında su, toz ve yağ getirilmesi kesinlikle yasaktır.
(2) Kaplama oranı: a bileşeni (temel malzeme), B bileşeni (kürleme maddesi) = 9 kg boya: 1 kg sertleştirme maddesi (veya fabrikamız tarafından bildirilen orana göre yapı).
(3)Yapı orantılama yöntemi şu şekildedir: A bileşeninin büyük ağzını açın, B bileşenini A bileşenine ekleyin ve eşit şekilde tamamen karıştırın. 30 dakika kürlendikten sonra kaplama yapılabilir.
(4)Bu malzemenin herhangi bir zamanda hazırlanıp kullanılması ve orantılı kaplamanın altı saat içinde tüketilmesi gerekmektedir. Bitmemiş malzemeler mühürlenecek ve saklanacaktır.
(5)Yağmurlu günlerde veya bağıl nemin %75'in üzerinde olduğu durumlarda inşaat durdurulacaktır. Şiddetli aşındırıcı ortama sahip parçalar için birden fazla kat boya uygulanması tavsiye edilir.
(6) Ürün doğrudan güneş ışığına maruz kalmayacak, yangın kaynağını izole edecek ve ısı kaynağından uzak tutulacak şekilde serin ve kuru bir yerde saklanmalıdır.
(7)Depolama süresi 12 aydır. Süre bitiminden sonra çeşitli teknik indeksler incelenecektir. Endeks gereksinimlerini karşılarlarsa, kullanılmaya devam edilebilirler.
Termoset epoksi reçine ağır hizmet korozyon önleyici toz olarak da bilinen füzyon bağlı epoksi tozu, taşıyıcı olarak hava ile taşınan ve dağıtılan katı bir malzemedir. Üniform bir kaplama oluşturmak için önceden ısıtılmış çelik ürünlerin yüzeyine uygulanır, eritilir, tesviye edilir ve katılaştırılır. Korozyon önleyici, yüksek sıcaklıkta oluşturulan ağır hizmet tipi bir korozyon önleyici kaplamadır. Kaplama, basit kaplama işlemi, kirlilik olmaması, iyi darbe ve eğilme direnci ve yüksek sıcaklık direnci avantajlarına sahiptir.
1)Uygulama yöntemine göre, ayrılabilir: boru hattının içine püskürtmek için toz, boru hattının dışına püskürtmek için toz ve boru hattının içinde ve dışında genel toz. Boru hattının dışına püskürtmek için kullanılan toz, tek katmanlı toz, çift katmanlı toz ve üç katmanlı yapı korozyon önleyici toz olarak ayrılmıştır.
2) Amaca göre, ayrılabilir: petrol ve gaz boru hattı için toz, içme suyu boru hattı için toz, yangın boru hattı için toz, kömür madeninde anti-statik havalandırma boru hattı için toz, kimyasal boru hattı için toz, petrol sondaj borusu için toz , boru bağlantı parçaları için toz, gemi boru hattı için toz, yüksek tuzlu su ağır hizmet korozyon önleyici boru hattı için toz, vb.
3)Kürlenme koşullarına göre iki tipe ayrılabilir: hızlı kürleme ve normal kürleşme. Hızlı sertleşen tozun sertleşme koşulu genellikle 230 ℃ / 0,5 ~ 2 dakikadır. Esas olarak boru hattının veya üç katmanlı korozyon önleyici yapının dışına püskürtmek için kullanılır. Kısa kürlenme süresi ve yüksek üretim verimliliği nedeniyle montaj hattı çalışmasına uygundur; Sıradan sertleştirme tozunun sertleşme koşulu genellikle 230 ℃ / 5 dakikadan fazladır. Uzun kürlenme süresi ve iyi kaplama tesviyesi nedeniyle boru hattında püskürtme için uygundur.
Temel olarak şunları içerir: elektrostatik püskürtme yöntemi, termal püskürtme yöntemi, emme yöntemi, akışkan yatak yöntemi, rulo kaplama yöntemi, vb. Sürtünme elektrostatik püskürtme yöntemi, emme yöntemi veya termal püskürtme yöntemi genellikle boru hattı iç kaplaması için kullanılır; Bu püskürtme yöntemlerinin ortak bir özelliği vardır, yani püskürtmeden önce tozun temas ettiği anda eritilmesi için iş parçasının belirli bir sıcaklığa kadar önceden ısıtılması gerekir. Atık ısı, filmin akmaya devam etmesini ve özellikle çelik boru yüzeyinin ve kaynağın her iki tarafındaki depresyonda, tüm çelik boru yüzeyini düzleştirmesini ve kaplamasını sağlamalıdır ve erimiş boya, kaplamayı yapmak için dolguya akar. çelik boru ile yakından birleştirilir, gözenekleri en aza indirin ve belirtilen süre içinde kürleyin. Son olarak, kürleme işlemini sonlandırmak için suyla soğutun.
